Да би се решио проблем да карактеристике протока балансираног регулационог вентила клипног типа пројектованог по емпиријској формули у великој мери одступају од очекиване праве линије, предложена је шема за оптимизацију структуре калема регулационог вентила клипног типа. Шема узима коефицијент протока и прираст коефицијента протока као критеријуме за процену степена линеарног уклапања, узима експериментални тест као премису и нумеричку симулацију као главно средство за прилагођавање и оптимизацију структуре калема корак по корак и верификује рационалност и тачност шеме кроз нумеричку симулацију. Резултати показују да оптимизована структура калема чини да карактеристике протока веома одговарају правој линији, а одступање коефицијента протока од теоријске вредности при сваком отварању се смањује са више од 8% на мање од 2%. Одступање прираста коефицијента протока од теоријске вредности пре оптимизације је углавном више од 15%, а максимум до 63,26% смањен је на мање од 5%, а максимална вредност је била само 13,62%.

Пар сферних вентила је једна од најчешће коришћених структура клипне пумпе високог притиска и великог протока са компактном структуром, великом површином лежаја и јаком способношћу да се одупре моменту превртања. Њена процена поузданости је кључни део поузданости клипне пумпе. Предложена је метода процене поузданости заморних прслина и деградације хабања сферних парова вентила са одређеним углом нагиба клипа. Установљен је модел дистрибуције уљног филма сферног пара вентила и добијен је израз притиска унутрашњег и спољашњег заптивног појаса за реализацију анализе силе пара вентила. Кроз АНСИС симулациони модел и анализу слабе карике блока цилиндара, врши се анализа поузданости замора блока цилиндара на основу Минер критеријума. Поузданост хабања сферног пара плоча израчуната је на основу инверзне Гаусове теорије. Коначно, поузданост на замор и поузданост хабања се комбинују да би се проучавала укупна поузданост. Резултати показују да је најслабија карика сферног пара вентила аксијалне клипне пумпе са косим клипом оштар угао интерфејса отвора шупљине високог и ниског притиска. Под датим условима напрезања, стопа преживљавања је 50%, најнижа циклусна времена опреме је 4,839×109, а век трајања блока цилиндара је 31 839,52 х. Ред величине укупног циклуса напрезања је у складу са редоследом величине циклуса у поузданости замора и хабања, тако да је укупна поузданост смањена када се комбинује вишеструка поузданост.